1. La limpieza  a través de la identificación de ítems vigentes y no vigentes.
2. Depuración y mejora textos e enriquecer atributos técnicos y utilizar una categorización orientada al mercado.
3. Utilizar plantillas de catalogación, según familia de artículos (manómetros, rodamientos, pernos, etc.) y para piezas o partes  de un tipo de equipo o componente.
4. Atención diaria de requerimientos de catalogación de bienes, a través de un back office desde Viña del Mar. Se trabaja en ambiente Compañía Codelco, mediante la conectividad vía fibra óptica desde instalaciones de División Ventanas a oficinas de Asemat Viña del Mar.

1. En el año 2013 y agosto del año 2013, durante la construcción del proyecto, se efectúo el estudio de repuestos y la conformación del maestro de materiales en el ERP SAP, a través de la obtención de repuestos necesarios para la puesta en marcha, un año de operación y operación normal de las instalaciones de Chancado Primario, Concentradora y Planta Tostación.
2. Durante el año 2014, se efectuó el servicio de ingeniería de materiales en etapas tempranas del proyecto, siendo la linea maestra de trabajo, la consolidación de las compras del proyecto, estudios de repuestos previos y listados generados por los cuadros operativos planta.

1. Entre agosto del año 2014 y marzo del año 2016, en operación normal, se efectúo la actualización de Estrategias de Mantenimiento de la Concentradora, Chancado Primario y Trasporte Mineral Grueso, Lixiviación, Moly y Puerto. Todos los objetos técnicos creados o modificados, fueron reflejados en Ellipse.

1. Entre junio del año 2015 y diciembre del año 2015, durante la construcción del proyecto de ampliación, se efectúo el estudio para obtener las estrategias de mantenimiento y estudio de repuestos de las nuevas instalaciones en Chancado Secundario y Terciario, Espesamiento y Pirita.
2. Entre julio del año 2010 y septiembre del año 2010, para Minera El Tesoro, se efectúo servicio de mejoramiento disponibilidad de repuestos planta, cuyas principales alcances fueron:

• Estudio y actualización de parámetros de reposición (Análisis de Inventario).
• Estudio de criticidad de materiales (Matriz ABC).

3. Entre septiembre del año 2009 y abril del año 2010, se efectúo servicio de estudio y catalogación repuestos planta proyecto Esperanza.

1. Entre septiembre del año 2014 y agosto del año 2016, se cumple el rol auditor en la elaboración de contenidos de catálogo en CMPC. Las actividades de revisión, se efectuaron en un contexto de contraparte y que los materiales fuesen clasificados y catalogados bajo el modelo aprobado por la Compañía.

1. Entre febrero del año 2016 y abril del año 2016, se efectúo servicio de Conformación del Maestro de Materiales, que tuvo los siguientes alcances:

• Catalogación y codificación de materiales en SAP.
• La catalogación fue bajo el estándar Codelco, en cuanto a su estructura de carga y vistas del material.

1. Entre octubre del año 2013 y marzo del año 2014, se efectúo normalización del maestro de materiales de las centrales eléctricas Candelaria, Rucúe, Quilleco, Canutillar, Los Pinos y Antilhue.

1. Entre junio del año 2016 y septiembre del año 2016, se efectúo servicio de estudio y catalogación de repuestos planta, que involucro las siguientes actividades:

• Entregar los antecedentes para validación de cada lista de catalogación.
• Despachar los consolidados validados para catalogación en SAP.
• Cargar a SAP las listas de materiales validados.

2. Entre junio del año 2016 y agosto del año 2016, se efectúo servicio de apoyo en clasificación de materiales, que tuvo los siguientes alcances y objetivos:

• Definición de la estructura de manejo de stock de acuerdo a la clasificación ABC y criticidad.
• Definición de la estructura de la descripción en su texto corto y largo.
• Racionalización y enriquecimiento de los códigos actuales.
• Preparar los archivos de carga en un formato definido (en coordinación con el equipo TI) y cargar en los servidores SAP.

3. Entre junio del año 2015 y agosto del año 2015, se efectúo servicio de conformación del maestro de materiales, que tuvo los siguientes alcances:

• 5.600 ítems a revisar.
• Migración a ERP SAP.
• La catalogación fue bajo el estándar Codelco, en cuanto a su estructura de carga y vistas del material.
• Se consideró además un aporte en el layout general de la planta en cuanto a almacenamiento.
• Se aportó con la elaboración de instructivos de recepción y despacho de bodega y manual de catalogación.